煙氣脫硫是一種控制大量低濃度二氧化硫排放的技術(shù)，主要用于凈化和回收含疏廢氣，如燃煤電廠和工業(yè)鍋爐，也用于硫化物回收裝置、化工廠、冶煉廠、硫酸廠等。
目前煙氣脫硫技術(shù)種類較多，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。
概述四種煙氣脫硫方法
1.石灰/石灰石法 ---- 煙氣先通過靜電除塵器、袋式除塵器或文斤里除塵器除塵，然后進入吸收塔與石灰或石灰石漿接觸，產(chǎn)生亞硫酸鈣和石膏，可以回收利用、煙氣脫磕率一般為85~95%
2.雙堿法 ---- 用堿溶液如NaOH溶液收集二氧化硫產(chǎn)生亞硫酸鈉和硫酸鈉，溶液與石灰或石灰石反應(yīng)回收產(chǎn)生亞硫酸鈣和硫酸鈣泥清作廢物處理，再生波循環(huán)至吸收塔脫硫率通常超過90%。
3.氧化鎂 ---- 煙氣除塵后，用氧化鎂漿吸收吸收塔中的二氧化硫，產(chǎn)生亞硫酸鎂，從漿液離心分離出來MgSO3/MgSO04/MgO固體，在高溫下與焦炭一起鍛煉，再 生成吸收劑氧化鎂，回收富含氧化硫的氣體，生產(chǎn)元素硫或硫酸。脫硫率一般超過90%。
4.噴霧干燥法 ---- 煙氣進入噴露干燥塔，接觸高速霧化器堿滴(主要為石灰漿滴)，堿滴與二氧化疏反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鈣，煙氣顆粒進入塔底收集，部分顆粒進入袋除塵裝置，其余堿性物質(zhì)繼續(xù)與二氧化硫反應(yīng)，增加部分脫硫效果。
總之
煙氣脫硫時，如果吸收劑與二氧化硫結(jié)合形成泥渣，將作為廢物處理，若吸收劑吸收或吸收二氧化疏，轉(zhuǎn)化為具有較強經(jīng)濟價值的副產(chǎn)品，如元素疏、硫酸或液體二氧化疏，可使用。
