什么是煙氣脫硫脫硝
大氣污染將引起嚴(yán)重的環(huán)境問題。其中主要的問題之一就是“環(huán)境酸化”?！碍h(huán)境酸化”是SO2、NOX排入大氣中有密切的關(guān)系。它們以兩種方式進(jìn)入地面：
濕沉降——大氣中的SO2、NOX被雨水冼脫到地面；
干沉降——大氣中的SO2、NOX直接落到植物或潮濕的地表面。
濕法煙氣脫硫脫硝概述
特點(diǎn)
濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，適用面廣。濕法脫硫脫硝技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠。
濕法煙氣脫氮技術(shù)是通過酸溶液、水、氨溶液和堿溶液來吸收。但由于NO難溶于水，只能脫除一小部分。為使NO更有效吸收，一般采用還原吸收、絡(luò)合吸收、或氧化吸收。還原劑有NaSO3、(NH)4SO3、尿素等;絡(luò)合劑主要有Fe(II)(EDTA)等;氧化劑主要用強(qiáng)氧化劑，如KMnO4、氯酸、雙氧水、重鉻酸鉀、臭氧、黃磷等，將NO氧化為NO2 然后被堿性溶液吸收。
缺點(diǎn)
生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。
干法煙氣脫硫脫硝概述
特點(diǎn)
干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)為氣同反應(yīng)，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。
缺點(diǎn)
但干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)方法的脫硫效率較低，反應(yīng)速度慢，吸收劑利用率低，結(jié)垢現(xiàn)象較嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)方面難度較大，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應(yīng)用。
干法脫硫技術(shù)的工藝原理
碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2，同時(shí)，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵?，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
干法煙氣脫硫脫硝方法的分類
1 、吸附法
吸附法，是以活性焦炭為吸附劑進(jìn)行脫硫脫硝。通過活性焦炭微孔時(shí)被吸附催化為硫酸，儲(chǔ)存于微孔內(nèi)，通過加熱再生。在加氨的條件下，NOx被活性炭吸收。
2 、氧化銅法
該法使用CuO進(jìn)行同時(shí)脫硫脫硝，在300~500℃的溫度范圍內(nèi)可以進(jìn)行脫硫脫硝反應(yīng)，脫硝脫硫效率可達(dá)90%以上。
3 、電子束照射法(EBA)
脫硝效率可達(dá)70%以上，脫硫效率可達(dá)90%以上。
4 、干吸收劑噴射法
通過噴射干吸收劑來進(jìn)行同時(shí)脫硫脫硝的方法，先經(jīng)低氮燃燒器減少的部分生成量，再用石灰石粉噴射煙氣實(shí)現(xiàn)初步脫硫，然后在加熱器的出口處噴射進(jìn)一步脫硫脫硝。
結(jié)尾的話
目前已有的各種技術(shù)都有自己的特點(diǎn)和缺陷，具體應(yīng)用時(shí)要具體分析，從投資、運(yùn)行、環(huán)保等各方面綜合考慮來選擇一種適合的脫硫技術(shù)。
隨著人們對(duì)環(huán)境治理的日益重視和工業(yè)煙氣排放量的不斷增加，投資和運(yùn)行費(fèi)用少、脫硫效率高、脫硫劑利用率高、污染少的脫硫技術(shù)將成為今后煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。
